依据有机废气的预热方法及---方法，催化燃烧生产流程可分成：预热式是催化燃烧的基础的步骤方式，工业废气净化装置，有机废气温度在100℃下列、浓度值也较低时，---量不可以自给自足，因而在进到管式反应器前必须在预热室加温提温。一般采用液化气或电加热器将有机废气提温至催化反应速度需要的起燃温度；点燃清洁后的汽体在换热器内与没有处理的有机废气开展热交换器，以收购一部分---量。吸附-催化燃烧。当有机废气的总流量大、浓度值低、温度低、采用催化燃烧需耗费很多的然料时，可先采用吸附方式将有机废气吸附于吸附剂上并开展浓缩，随后根据暖空气吹扫，使有机废气吸附变成浓度较高的有机废气（可浓缩10倍之上）后再开展催化燃烧。不用填补热原就可以保持一切正常运作。
山东催化燃烧设备自动控制系统吸附、脱附、热平衡、催化分解化、提前预热运用及安全警报系统等各个阶段，---吸附、脱附、净化处理到达佳效果。装置处于全负压运作，运作安全---，催化分解化放热反应空气经热交换器转换，减少运作成本费用，工业废气净化，到达安全脱附。流量控制阀可依据催化分解化放热反应工作温度来控制循环风的流量大小，有助于催化分解净化处理工作温度热平衡，能到达节能效果。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，工业废气净化塔，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o，同时产生热量，从而使得有机气体变成---无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如下图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入---。
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